故障

故障原因

排除方法

真空度下降

1.系統(tǒng)漏氣

1.重新安裝管道真空系統(tǒng)

2.補焊焊縫漏氣處

2.泵聯(lián)處漏氣

1.更換O型密封圈及墊襯（O型圈規(guī)格：190*5.7，墊襯 δ＝2mm)

2.重新裝配壓緊

3.機械密封處漏氣

1.修理或更換機械密封（機械密封型號：1527-Φ28）

2.調(diào)整彈簧壓力

4.葉輪兩端磨損側(cè)面間隙增大

1.重新調(diào)整側(cè)面間隙

2.更換或修復(fù)葉輪等磨損件，恢復(fù)原有側(cè)隙（內(nèi)側(cè)0.07-0.10mm,外側(cè)0.12-0.16mm。）

5.水溫太高，水量不足

1.降低時進水溫度

2.消除泵內(nèi)零件摩擦發(fā)熱現(xiàn)象

3.調(diào)整進水量

抽氣量不足

與真空下降五項原因相同

與真空度下降十一項排除方法相同。

電動機電流突然升高

1.葉輪與電動機轉(zhuǎn)子發(fā)生軸向竄動使葉輪端面發(fā)生摩擦

重新調(diào)整電動機軸承外圈側(cè)端的波形彈簧墊圈的軸向力，消除軸向竄動現(xiàn)象。

2.運轉(zhuǎn)中泵腔內(nèi)有異物進入，使轉(zhuǎn)子與其它零件發(fā)生摩擦或卡住

1.防止異物進入

2.拆泵清除異物，修復(fù)摩擦磨損面。

3.排氣管有異物進入使排氣受阻。

清除異物，使排氣暢通。

運轉(zhuǎn)中電動機負荷偏高

1.進水量過多

調(diào)節(jié)進水量

2.排氣閥片失效

修復(fù)或更換排氣閥片

3.電動機兩軸承軸向力較大

拆開電動機兩蓋，重新調(diào)整兩軸承端彈簧墊圈壓力。

啟動困難

1.長期停機后，泵內(nèi)生銹

拆下電動機風(fēng)扇罩殼，用手轉(zhuǎn)動電動機風(fēng)扇，使之能靈活轉(zhuǎn)動后再啟動。

2.排氣管嚴(yán)重受阻

清除異物，暢通排氣。

不正常聲響

1.進水量過多或過少

調(diào)節(jié)進水量。

2.葉片破碎

更換葉輪。

3.泵內(nèi)有雜物

停機清除雜物。

4.葉輪和電動機轉(zhuǎn)子發(fā)生軸向竄動

重新調(diào)整電動機軸承外圈側(cè)端的波形彈簧墊圈的軸向力，消除軸向竄動現(xiàn)象。